隨著中國大飛機(jī)C919成功翱翔藍(lán)天，其背后產(chǎn)業(yè)鏈的自主化進(jìn)程備受矚目。其中，南京作為重要的航空制造基地，承擔(dān)了多項核心系統(tǒng)的研發(fā)與生產(chǎn)任務(wù)，尤其在五金零部件領(lǐng)域展現(xiàn)了卓越的技術(shù)實力。

**一、五金系統(tǒng)在大飛機(jī)中的關(guān)鍵作用**

大飛機(jī)的五金系統(tǒng)包括緊固件、連接件、支架、導(dǎo)軌等基礎(chǔ)構(gòu)件，雖看似微小，卻是飛機(jī)結(jié)構(gòu)安全與性能穩(wěn)定的基石。例如，C919機(jī)身使用的鈦合金高鎖螺栓、抗腐蝕鉚釘?shù)龋璩惺軜O端溫度、高壓和振動環(huán)境，其精度和可靠性直接關(guān)系到飛行安全。南京企業(yè)通過材料創(chuàng)新與工藝優(yōu)化，實現(xiàn)了這些五金件的高強(qiáng)度、輕量化與長壽命設(shè)計。

**二、南京五金制造的突破與優(yōu)勢**

南京依托深厚的工業(yè)基礎(chǔ)，在航空五金領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了三大突破：

1. **材料自主研發(fā)**：與高校、科研院所合作，開發(fā)出適用于航空環(huán)境的特種合金材料，如耐高溫鎳基合金、復(fù)合材料連接件，打破國外技術(shù)壟斷。

2. **精密加工技術(shù)**：引進(jìn)五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床、激光成形等先進(jìn)設(shè)備，確保零件微米級精度，滿足飛機(jī)裝配的嚴(yán)苛要求。

3. **檢測與認(rèn)證體系**：建立符合國際適航標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制流程，通過無損檢測、疲勞試驗等手段，保障每一件五金產(chǎn)品萬無一失。

**三、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與未來展望**

南京的航空五金制造并非孤立發(fā)展，而是與上海、西安等地的設(shè)計院、總裝廠緊密協(xié)作，形成“研發(fā)-生產(chǎn)-測試”一體化生態(tài)。未來，隨著C919量產(chǎn)及后續(xù)機(jī)型研發(fā)，南京將聚焦智能化制造（如3D打印五金件）、綠色工藝（降低能耗與污染），進(jìn)一步鞏固其在大飛機(jī)供應(yīng)鏈中的核心地位。

**結(jié)語**

“南京造”五金系統(tǒng)是中國航空工業(yè)自主化的縮影，它們以毫厘之間的匠心，托舉起國產(chǎn)大飛機(jī)的騰飛之翼。這一成就不僅提升了國內(nèi)高端制造水平，更為全球航空產(chǎn)業(yè)鏈注入了“中國力量”。